水泥工业氮氧化物是继电力、机动车之后的NO2第三大排放源,是造成中国复合型大气污染的主要污染物;治理烟气中氮氧化物,削减排放浓度和总量,配套建设脉冲布袋除尘器烟气脱硝工艺装置势在必行。
水泥中熟料的比例下降趋势不明显,矿渣、粉煤灰、钢渣、电石渣等混合材料掺加量保持63%左右;固体废弃物用于水泥生产替代部分原料、燃料是水泥工业发展的趋势,德国水泥窑锻烧所用一次燃料替代量超过33%,平均每吨水泥利用废弃物43kg,中国仅为0.01kg。利用水泥窑无害化处置生活垃圾、城市污泥、有毒有害废弃物及工业废渣的关键技术逐渐成熟,开展协同处置工程技术的推广应用,是发展中国水泥工业循环经济的重要措施。
环保部发布《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915—2013)和《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》(GB30485—2013),对于水泥制造的主要环节中PM颗粒物、NOx、SO2的排放标准做出重新规定。相对于过去标准,在水泥生产各环节中,上述三项单位排放浓度较此前下降33%-50%,将达到欧洲国家的环保标准,重点地区企业则较此前标准下降60%-67%,达到德国的环保标准,排放标准提升较为明显。并且,相对于2013年初的《征求意见稿》,新标准在新建与存量产能排放一致性方面较为严苛,采取了一刀切的方式,即既有产能与新增产能排放标准一致,使得既有产能排放标准较《征求意见稿》有所提升,考虑到目前行业巨大的产能背景,我们认为此次标准力度略高,显示出管理层对于环保方面的关注度增加。
脱硝是行业技改的重点,对于行业毛利率影响有限。从排放物的种类来看,早在2009年起,江苏、河南、浙江、广东等水泥大省已经明确规定新上新干法必须采取单机布袋除尘器,目前颗粒物排放多数企业可以达标,预计40%企业需要通过改造来符合新规;而脱硫方面,由于新干发中CaO有天然的固硫作用,因此我们判断70%以上企业符合新规;而脱硝方面,预计仅10%目前达到新标准要求。因此我们认为脱硝将是行业集中改造的重点。对于水泥企业,预计脱硝改造将增加孰料成本4-5元/吨,仅相当于熟料价格的3%左右。另外考虑到水泥需求弹性较小,布袋除尘设备更换除尘器布袋、除尘骨架并不频繁,因此我们认为由于减排带来的成本压力也不大。
企业技改有利淡季水泥价格保持,从执行的时间上看,新标准自2014年3月1日起实施,其中,新建企业自2014年3月1日起,现有企业自2015年7月1日起需要达到新标准。这意味着未来18个月将是企业集中改造的窗口期。按照锅炉除尘器脱硝改造从设计、施工安装到调试运行2-3个月的时间跨度(为正常检修的4-6倍时常)、85%企业需要脱硝改造计算,我们认为动态影响行业产能在10%-15%左右,考虑到企业会安排淡季做技改,我们判断集中改造将对于淡季水泥供应进一步限制,将有利于淡季水泥价格的保持。
行业供需关系持续改善中。前11个月全国水泥产量同比增长9.3%至22亿吨,熟料产量同比增长5.1%至12.5亿吨,自2012年初以来,水泥行业熟料(供给)增速一直小于水泥(需求)增速,显示出行业供需关系的不断好转。展望未来,预计行业需求仍然有望保持8%的增速,而新增产能依然维持在3%左右的低位,总体的供需关系将得到持续改善。
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